科技长虹②：智造先锋开辟新路径环球时快讯

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科技长虹②：智造先锋开辟新路径环球时快讯

时间 :2023-06-30 01:05:45 来源 : 四川日报-川观新闻

文/伍佑图片由长虹控股集团提供

【资料图】

工业和信息化部日前公布的数据显示，2022年，我国制造业增加值占全球比重近30%，制造业规模已经连续13年居世界首位。从“大”到“强”，推动中国制造业加速向高端迈进，是构建大国竞争优势的迫切需要，也是实现经济高质量发展的战略选择。

在2022四川制造业企业100强榜单中，四川长虹电子控股集团有限公司（以下简称“长虹”）蝉联榜首。作为全省最大的制造业企业，长虹正以先锋姿态，持续推进数字化转型、智能化升级，以智能制造开辟企业发展变革的新路径，助力新型工业化深入推进，推动“四川造”向中高端迈进。

华丰科技生产线。

率先落地的应用

6月27日，长虹旗下的四川华丰科技股份有限公司（以下简称“华丰科技”）鸣锣上市，正式登陆上交所科创板，成为绵阳首家科创板上市公司。

根据招股书，华丰科技此次募集资金将主要用于绵阳产业化基地扩建项目、研发创新中心升级建设项目和补充流动资金。其中绵阳产业化基地扩建项目达产后，预计每年新增连接器产品产能710万件。

迈向智能制造，华丰科技大步向前。华丰科技生产的连接器，是广泛应用于神舟、天宫等航天装备的精密器件。该产品是多面异型体，材质和纹理复杂多变，即便有比头发还细小的裂缝、异物等瑕疵，都可能造成严重故障。

作为长虹AI实验室视觉检测团队的负责人，刘明华坚守在华丰科技的生产线上。在他面前，首套连接器外观自动化全检系统刚投入运行不久，另一套系统又开始了搭建。

“下线前的外观检测，是重点也是难点。”刘明华介绍，以往主要依靠检测人员通过显微镜观察，国外的行业龙头也是如此。利用人工智能实现自动检测，打通智能制造的“最后一米”，国内外的企业都在进行探索。但真正落地见效的，长虹是第一家，填补了国内外行业空白。

连接器进入检测线，要依次通过15个工位，从不同的角度拍下20多张照片。“照片的一个像素大约是0.015毫米，这是目前人眼借助显微镜也难以达到的精度。”刘明华解释说，在此基础上，人工智能运用计算机视觉、机器学习等技术，识别、判断、分析产品是否有瑕疵、有哪种瑕疵，然后生成检测分析结果，“一套系统就相当于一个10多人的班组，一天能够完成检测10000余件，看得更准、更快”。

率先落地的应用，为华丰科技增添智能制造的强劲动能。

为神舟一号到神舟十六号持续提供配套；2019年开发出10Gbps高速连接器，保障了关键元器件的自主可控——“可靠连接，源于华丰”。近年来，华丰科技的产品迎来越来越广阔的市场前景，华丰科技将承担越来越多国家重点装备和重点工程电连接器科研开发及生产任务，智能制造水平的不断提升，将有力保障华丰科技的产能、质量。

本次上市募资，也是华丰科技基于发展战略的角度，对现有业务进行的产业化扩展，对现有研发能力的升级，有利于增强华丰科技的研发实力和核心竞争力，并进一步提升长虹科技制造能力，赋能长虹产业集群。

持续不断的探索

推动制造业数字化转型、产业体系智能化转型，努力抢占全球产业体系智能化的战略制高点，是顺应新一轮科技革命和产业变革趋势的必然选择。

省委十二届三次全会指出，新型工业化是现代化的必由之路，现代化产业体系是实现经济现代化的重要标志。四川将着力打造一批数字领航企业、智能制造示范工厂和优秀场景。

长虹，走在前、作示范。日前，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、财政部、国家市场监督管理总局联合公告，发布2022年度智能制造示范工厂揭榜单位名单，长虹智慧显示工厂名列其中。这座工厂信息化覆盖率达到100%，关键设备数字化管理覆盖率达100%，工厂物流自动化率达95%，产线人均产出效率提升65%。

长虹智慧显示工厂“5G+工业互联网”生产线。

这是长虹以工业互联网为核心抓手，持续推进数字化转型、智能化升级的一个缩影。

基于互联网，面向物联网。长虹工业互联网平台在家电行业率先颠覆传统生产模式，让用户全程参与产品定义、研发、制造，从需求端驱动生产模式与流程变革，提升用户体验。

2020年，长虹“5G+工业互联网”生产线正式投产，标志着长虹工业互联网基本建成，并在压缩机、冰箱、空调、锂电等品类迅速复制，加速各业务单元数字化转型。

现如今的长虹，不仅拥有先进灵活的智能制造能力，还具备自由切换大规模流水化生产和小批量个性化定制生产能力，并做到了通过全流程端到端的“信息化+自动化”，实现全流程数据实时在线，订单驱动并行协同，“销产计划+采购生产计划+物流发运计划”全流程并行决策。

除了自身转型，更探索对外赋能。在智能制造转型升级中，长虹将自身的经验总结出了一整套的解决方案，以产品和服务的形式帮助有需求的企业进行开发。

目前，长虹工业互联网正赋能绵阳三大工业园区（绵阳智能制造产业园、绵阳经开区、国家双创示范工业园），以及安徽美菱工业园、浙江加西贝拉科技工业园等，综合运营效率提升30%。消费电子、能源、汽车电子、白酒、环保等20余个行业，700多家企业背后均有长虹赋能的身影。

这套方案还在不断迭代优化，长虹工业视觉设计、智能装备硬件、传感器物联数据系统等重点项目扎实开展，锂电回收、锂电装配等线体均已完成核心设备优化改造及信息管理系统迭代升级，基于人工智能的工业视觉检测系统也已成功上线应用。

未来，长虹将在智能研发、智慧供应链、智能制造等方面，以大数据驱动企业经营与管理，打通各环节数据壁垒，实现企业研销产供集成一体化管理，迎接大规模个人化定制，同时构建资源富集、多方参与、合作共赢的工业新生态。

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